拉力试验机厂家告诉你拉力机夹具的应用与选择

拉力试验机厂家告诉你拉力机夹具的应用与选择

  
拉力试验机夹具的特点：  
我们知道通过夹具夹持试样或产品对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小以及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。  
如何选择拉力试验机夹具？  
主要从以下几方面考虑：  
1、根据拉力试验机最大试验力选择主要夹具，夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。  
2、根据非标配置或扩展配置选一些次要夹具，（如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要大于等于10kN）。  
3、根据用户试样选夹具，（如：用户提供的试样形状，测试要求，最大试验力等）  
4、建议用户用什么样的夹具（如：直径小于1mm的丝类试样，包括钢丝，铁丝，铜丝，线，绳，纤维等，此类产品应该采用缠绕式夹持方式，但无法避免的是试样延伸率误差较大）。  
夹具的使用：  
在夹具的使用过程中最常出现的情况是拉伸夹具打滑或断钳口这两种现象。造成的主要原因有以下几种。  
1、试样的尺寸不符，夹持试样的长度太长或太短，一般材料和产品做拉伸力学测试均有参照的标准（国际标准、国内标准、行业标准，如:金属材料拉伸参照的GB/T288-2002金属材料室温拉伸试验方法），用户可根据标准规定的尺寸进行加工试样，切勿随意更改试样尺寸。  
2、钳口选择不当，如：金属材料为例子，直径20mm的试棒就应该选择V形钳口，而厚度会2mm的板材则应该选用平纹钳口，因此在选择钳口时一定参考拉力试验机厂家技术人员的专业建议进行选择。  
3、钳口本身为易耗品，在长时间的使用受到磨损或损伤，而没有及时更换钳口也会造成试样在拉伸过程中出现打滑现在，因此操作员在使用过程中需定期检查夹具钳口的磨损程度，及时联系试验机厂家更换新的钳口。  
夹具的正确使用方式应该是，在试样的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口（楔形口）时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹具夹紧原理设计的。  
随着材料试验机在市场上应用领域的扩展及制造业对产品质量意识的提高，拉力试验机越来越广泛的应用于工厂、院校、科研单位、检测机构等。其发展方向是由制样检测向制品（即成品，半成品）检测，这就要求与之适应的夹具由原用于标准试样检测的夹具向用于成品检测的夹具发展。  
拉力测试机夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展，过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力，劳动强度大，效率低。随着工作环境的改善及大批量试验的需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气动夹紧、液压夹紧、电动夹紧等方向发展。  
 

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